Skillnaden mellan varmvalsad och kallvalsad stål Jämför skillnaden mellan liknande termer
January 05, 2023
Både varmvalsning och kall rullning är processer för att bilda stålplattor eller profiler, och de har ett stort inflytande på stålens struktur och egenskaper.
Rullningen av stål är huvudsakligen baserad på varm rullning, och kall rullning används vanligtvis bara för att producera stålprodukter med exakta dimensioner som små sektioner och tunna plattor.
1. Vanliga stålkall och heta rullande förhållanden
Tråd: 5,5-40 mm i diameter, lindad, alla varmvalsade. Efter kall ritning är det ett kallt ritat material.
Rund stål: Förutom ljusa material med exakta dimensioner är de i allmänhet varmvalsade, och det finns också smidda material (med smidande märken på ytan).
Strip Steel: Både varmvalsade och kallrullade och kallrullade produkter är i allmänhet tunnare.
Stålplatta: Kallrullade plattor är i allmänhet tunnare, såsom bilplattor; Det finns många varmvalsade medelt tjocka plattor, av vilka några liknar tjocklek som kallrullade plattor, och deras utseende är uppenbarligen annorlunda.
Vinkelstål: Alla heta rullade.
Stålrör: Både svetsade varmvalsade och kalla ritade.
Kanalstål och H-balk: Hot rullad.
Stålstång: varmt rullat material.
2. Varm rullning
Per definition är stålgöt eller billetter svåra att deformera och bearbeta vid rumstemperatur och upphettas i allmänhet till 1100-1250 ° C för rullning. Denna rullningsprocess kallas varmvalsning.
Avslutningstemperaturen för varmvalsning är i allmänhet 800-900 ° C, och sedan kyls den i allmänhet i luften, så det heta rullande tillståndet motsvarar normalisering av behandlingen.
De flesta stålprodukter rullas med varmvalsmetod. På grund av den höga temperaturen har stålet som levereras i det varmvalsade tillståndet ett skikt av oxidskala på ytan, så det har viss korrosionsbeständighet och kan förvaras i friluft.
Detta skikt av järnoxidskala gör emellertid också ytan på det varmvalsade stålet grovt och storleken fluktuerar kraftigt. Därför krävs stålet med slät yta, exakta storlek och goda mekaniska egenskaper för att använda varmvalsade halvfärdig produkter eller färdiga produkter som råvaror och sedan kallvalsade för produktion.
fördel:
Formhastigheten är snabb, utgången är hög och beläggningen är inte skadad. Det kan göras till en mängd olika tvärsnittsformer för att tillgodose behoven hos användningsvillkoren; Kallrullning kan orsaka stor plastisk deformation av stålet och därmed öka stålens avkastningspunkt.
brist:
1. Även om det inte finns någon termisk plastkomprimering under bildningsprocessen finns det fortfarande kvarvarande spänningar i sektionen, vilket oundvikligen kommer att påverka stålets övergripande och lokala knäckegenskaper;
2. Stålen med kallrullat sektionsstål är i allmänhet en öppen sektion, vilket gör den fria vridningsstyvheten i sektionen låg. Det är lätt att vrida sig när det är böjt, och det är lätt att spänna när den komprimeras, och dess vridningsprestanda är dålig;
3. Väggtjockleken på kallvalsat format stål är liten, och det finns ingen förtjockning i hörnen där plattorna är anslutna, så förmågan att motstå lokala koncentrerade belastningar är svag.
3. Kall rullning
Kall rullning hänvisar till rullningsmetoden för extruderande stål med trycket på rullar vid rumstemperatur för att ändra formen på stål. Även om processen också värmer upp stålplattan kallas den fortfarande kall rullning.
Specifikt används varmvalsade stålspolar som råvaror för kallvalsning, och tryckbehandling utförs efter betning för att ta bort skala, och den färdiga produkten är hårdrullade spolar.
I allmänhet måste kallrullat stål såsom galvaniserat stål- och färgstålplatta glödgas, så plasticiteten och förlängningen är också bra, och det används allmänt i bilar, hushållsapparater, hårdvara och andra branscher. Ytan på det kallrullade arket har en viss grad av jämnhet, och det känns jämnare för beröring, främst på grund av betning. Generellt sett kan ytan på det varmvalsade arket inte uppfylla kraven, så den varmvalsade stålremsan måste kallas och den tunnaste tjockleken på den varmvalsade stålremsan är i allmänhet 1,0 mm och kall- Rullad stålremsa kan nå 0,1 mm. Varmrullning rullar över kristallisationstemperaturpunkten och kall rullning rullar under kristallisationstemperaturpunkten.
Förändringen av stålform genom kall rullning tillhör kontinuerlig kall deformation. Den kalla härdningen som orsakas av denna process ökar styrkan och hårdheten hos hårdvalsade spolar och minskar indikatorerna för duktilitet och plasticitet.
För slutanvändning försämrar kall rullning stämplingsprestanda, och produkten är lämplig för delar med enkel deformation.
fördel:
Det kan förstöra gjutningsstrukturen hos stålgötet, förfina kornen på stålet och eliminera defekterna på mikrostrukturen, så att stålstrukturen är tät och de mekaniska egenskaperna förbättras. Denna förbättring återspeglas huvudsakligen i rullningsriktningen, så att stålet inte längre är isotropiskt i viss utsträckning; Bubblorna, sprickorna och lösheten som bildas under hällningen kan också svetsas under hög temperatur och tryck.
brist:
1. Efter varm rullning pressas de icke-metalliska inneslutningarna (huvudsakligen sulfider och oxider, såväl som silikater) inuti stålet i tunna ark, och stratifiering sker. Delaminering försämrar kraftigt egenskaperna hos stålet i spänning genom tjockleken, och det finns en möjlighet att interlaminär rivning när svetskrymparna krymper. Den lokala stammen som induceras av svetsens krympning når ofta flera gånger belastningen vid avkastningspunkten, som är mycket större än belastningen som orsakas av belastningen;
2. Restspänning orsakad av ojämn kylning. Restspänning är den inre självjämviktsspänningen utan yttre kraft. Varmvalsade stålsektioner i olika sektioner har denna typ av restspänning. Generellt sett, ju större sektionsstorleken på sektionsstålet, desto större är den återstående spänningen. Även om den återstående spänningen är självjämvikt, har den fortfarande ett visst inflytande på stålelementets prestanda under yttre kraft. Till exempel kan det ha negativa effekter på deformation, stabilitet, trötthetsmotstånd etc.
Fyra. Sammanfattning
Skillnaden mellan kallvalsning och varmvalsning är främst temperaturen i rullningsprocessen. "Kall" betyder normal temperatur och "het" betyder hög temperatur.
Ur metallologisk synvinkel bör gränsen mellan kallvalsning och varmvalsning särskiljas genom omkristallisationstemperaturen. Det vill säga att rulla under omkristallisationstemperaturen är kall rullning, och att rulla över omkristallisationstemperaturen är varm rullande. Omkristallisationstemperaturen för stål är 450-600 ° C.
De viktigaste skillnaderna mellan varmvalsning och kall rullning är:
1. Utseende och ytkvalitet
Eftersom den kalla plattan erhålls av den heta plattan efter den kalla rullningsprocessen, och en del ytbehandling kommer att utföras samtidigt, är ytkvaliteten (såsom ytråhet) på den kalla plattan bättre än den för varmplattan , så om produkten om det finns ett högre krav på beläggningskvalitet såsom efterföljande målning, väljs kallplattor i allmänhet och heta plattor är uppdelade i inlagda plattor och oplockade plattor. Ytan på den inlagda plattan har en normal metallfärg på grund av betning, men det är inte ytan är kallvalsad, så ytan är fortfarande inte så hög som den kalla plattan, och ytan på den oplockade plattan har vanligtvis Ett oxidskikt, svärtning eller ett svart skikt av järnjärntetroxid. I lekmannens termer ser det ut som om det har bakats av eld, och om lagringsmiljön inte är bra kommer den vanligtvis att ha en liten rost.
2. Prestanda
I allmänhet anses de mekaniska egenskaperna hos heta plattor och kalla plattor vara oskiljbara i konstruktion, även om det finns ett visst arbetshärdning av kalla plattor i den kalla rullningsprocessen, (men det utesluter inte de strikta kraven på mekaniska egenskaper, Behöver sedan behandla dem annorlunda), den kalla plattan har vanligtvis en något högre utbytesstyrka än den heta plattan, och ythårdheten är också högre, beroende på graden av glödgning av den kalla plattan. Men i alla fall är styrkan hos den glödgade kalla plattan högre än den för varmplattan.
3. Formbarhet
Eftersom prestandan för de varma och kalla plattorna i princip inte är mycket annorlunda beror de påverkande faktorerna för formningsprestanda på skillnaden i ytkvaliteten. Eftersom ytkvaliteten är bättre än den för den kalla plattan, i allmänhet, för stålplattor med samma material, är den kalla plattan bättre än den kalla plattan. Den formande effekten av varmplattan är bättre.
